电子连接器排母解析母线制作工艺流程:

1、母排扭转90°时，其扭转部分的长度应为母排宽度地2.5倍～5倍。

2、按所确定的长度尺寸取料（留有余量）并去毛刺。

3、根据母排的搭接要求和需要进行搪锡，将铜母排用回丝擦干净，用0#砂纸将母线表面打光，然后将其浸入氯化锌溶液中，浸泡三至五分钟，母线表面目视呈白色时，取出母排置于搪锡槽中浸泡三至五分钟，时间长短视母线大小而定，搪锡后取出母排并用毛刷清除其表面的锡粒，使之表面光洁。将母排置于水中冷却，然后用洗洁精清洗母排，并用水冲洗干净、晾干。

4、母排的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值；铜母排不应超过原截面的3%；铝母排不应超过原截面的5%。

5、矩形母排应矫正平直，矫正后，应无明显锤痕、伤痕和凹坑等缺陷，切断面应平整。

6、制作完毕后的母排就其安装的位置，应在该母排的醒目位置做好标识。

7、矩形母排的搭接连接及开孔，应在多工位母排加工机或数控母排冲孔机上进行，开孔后去毛刺，孔的周围不应有凹凸不平现象。

8、在液压机上的压花专用模具进行压花，母排压花面应均匀清晰。

9、母排接头螺孔的直径大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。

10、按母排的走向对母排进行弯曲。母排折弯要先进行定位，然后在多工位母排加工机或数控弯曲机上进行弯曲，弯曲时只可冷弯，不可热弯。

11、母排折弯时应符合下列规定：母排开始弯曲处距最近绝缘子的母排支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。

分支母线开始弯曲处距主母线连接位置不应小于30mm；矩形母排应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母排的最小弯曲半径应符合表2的规定。

12、水平母排在产品出厂前应作试排安装。有安装螺栓要求的，必须在母排相应位置上配齐。

13、母排采用螺栓固定搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母排端头与下片母排平弯开始处的距离不应小于30mm。

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